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安全生产管理制度

发布时间:2012/1/8阅读:790

 

文件编号
MS09PR028R00
版    次
01
文件名称
安全生产管理制度
 
 
制    订
 
制订日期
 
审    核
 
审核日期
 
批    准
 
批准日期
 
颁发部门
 
颁发日期
 
执行部门
 
生效日期
 

分发部门:

 
取代:
 
 

目的:建立安全生产管理制度,保障生产安全。

范围:适用于生产部、质量部、工程部及公司各部门。

责任:生产副总、公司各部门负责人、工段长、操作工。

内容:

    1、总则

    1.1 根据国家关于“改善劳动条件、加强劳动保护”的有关规定和国家各项安全法令要求,保障职工在生产中的安全和健康,是发展获得效益的前提,就必须把安全生产管理列入企业管理的重要议事日程并切实抓好安全工作。

    1.2 安全生产管理的基本任务是:认真贯彻落实国家安全方面文件精神和政策、经常性的对职工进行安全思想教育,不断地改善劳动条件和加强劳动保护,定期组织安全检查,发现有不安全因素和隐患及时处理,采取有效的安全保护措施,以保证生产安全进行。

    1.3 在主管安全的副总经理的领导下,由生产部和工程部负责定期向全厂职工进行安全教育,检查安全措施的制度和落实情况,各车间要设一名兼职安全员。

    2、安全生产

    2.1 各级领导必须认真贯彻执行国家安全生产的文件及劳动保护方面的政策和规定,并列入议事日程,定期研究讨论防范措施,在布置工作时布置安全工作。

    2.2 新产品的新工艺规程、重大技术创新、工艺改进、厂房的新建、扩建、维修改建工程、安装大型设备等都必须符合安全生产及工艺规程要求,并由公司安全检查领导小组、工程部门、生产部门审查验收。

    2.3 新上岗学徒工、实习人员均须进行安全知识培训、强化安全意识、在操作技术人员的指导下,经过三个月以上上岗熟悉后,经岗位考试操作合格,取得上岗证,经车间主任或部门领导批准后方可单独上岗操作。

    2.4 在上岗前必须穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品,否则不得上岗操作。

    2.5 工作时间不得闲谈、串岗、擅离职守,设备运行时,更不能脱离岗位。

    2.6 车间周围环境,工作场地的原辅料、成品要堆放整齐,不得影响操作和运行保持环境beplay下载app下载整洁,做到文明生产。

    2.7 严禁在电门、保险盒、插座、配电盘及其它电气设备上设立禁示标志,严禁堆放易燃爆品、金属材料及其它杂物。

    2.8 锅炉操作人员、空调设备操作人员和各带班班长,应严格遵守安全操作规程和交接班制度,不得擅自离开工作岗位,要随时检查水电、气压以及各种仪表的灵敏程序,严禁违章操作。

    2.9 严禁在锅炉、暖气片以及一切发热设备和电气设备周围堆放杂物或烘烤东西、汽油及堆放易燃物品。

    2.10 锅炉房、空调值班室、配电室、水房、仓库、醇提车间等部门,严禁闲杂人员进入。

    2.11 严禁动用非自己负责的机械、电气设备。

    2.12 易燃易爆和剧毒物品,必须专柜、专锁保存,专人负责管理建帐,领用发放有记录,并签名。

2.13 机械设备

    2.13.1 凡机械设备的传动带(链)、齿轮和接近地面的连接轴,转轴及带轮和飞轮等,都必须加固防护罩,不得随意拆卸。

2.13.2 在机械运转中,严禁擦传动和旋转部位以及修理加油并严禁戴手套接触任何旋转部位。

    2.13.3 严格按设备操作规程,严禁违章操作。

    2.14 电气设备

    2.14.1 电气设备和电路的绝缘必须良好,裸露的带电导体,必须安装于碰不到的处所,否则必须设置安全遮拦和明显的警告牌。

    2.14.2 电气设备的金属外壳,必须采取保护性接地或接零措施,非电工人员,不得擅自检查和修检及拆卸一切电气设备,发现电气有问题时,应立即切断电源,通知电工修理。

    2.14.3 电气设备必须设有可熔保险器或自动开关,保险丝中断应及时找电工更换,严禁用钢丝、铁丝代替。

    2.14.4 不准许乱拉临时电线,乱接灯。如确系生产、工作需要,须经主管领导批准,所架设的临时电线应采用橡皮软线。

    2.14.5 产生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所,要使用密闭电气设备;有易燃、易爆、危险气体或粉尘的场所,要使用防爆性电气设备和装设避雷设施。

    2.14.6 电焊的回路线应接橡皮专用线与电焊机相连,禁止用厂房的金属结构或金属管道作为电焊回线的一部分,以防引起火灾。

    2.14.7 一切电气设备和线路要符合电气安全规范要求,并应定期检修。

    2.14.8 电气设备着火时,应切断电源,使用四氯化碳灭火器时,如在室内应开门窗以防中毒。

    2.15 受压容器

    2.15.1 使用受压容器,必须严格执行操作规程,在运行中绝不允许超湿、超压、撞击和敲打。

    2.15.2 对锅炉、多功能提取罐、酒精回收罐、反应釜、压缩机、冷水机组等受压容器上的安全阀、压力表、防爆膜、液面板、调压阀等附件要定期检验和铅封,保证其灵敏准确。

    2.15.3 对受压容器必须定期进行试压、测厚、探伤,不符合安全规定者不得使用,并记入设备档案,并有记录。

    2.15.4 凡受压设备的管道,严禁在受压的情况下紧动螺旋或检修。

    2.15.5 空调制冷、空气净化系统的安全。

    2.16 化学危险品,易燃物品。

    2.16.1 凡防爆岗位所需的设备和容器,必须符合防火防爆的要求,凡贮存易燃液体、气体和粉尘的设备应该密闭,凡有爆炸危险的设备,应有防爆泄压装置,凡有可能回火的设备,应有回水装备。

    2.16.2 化学危险品分类、分堆贮存,不能堆得过高过密,堆垛之间应保留一定的间隔、通道和通风口。

    2.16.3 搬运化学危险品时,必须轻拿、轻放,严防震动、撞压、磨擦、受压和倾倒。

    2.16.4 使用难以分辨的化学物品时,严禁用鼻嗅、口尝。

    2.16.5 使用易燃物品时,如汽油、酒精要特别注意,不准接近火源,并严格遵守保管和使用制度。

    2.16.6 剧毒物品的保管、领发,无论保管和领用,均要做详细记录,两人复核。

    2.16.7 剧毒物品发现缺少或可疑时,应保护好现场,并立即向有关部门报告。

    2.16.8 发现电气和液体物品燃烧时,严禁用水浇,需用砂子或四氯化碳灭火源,电气设备起火时,应立即切断电源,然后进行灭火。

    3、安全检查管理

    3.1 由主管安全领导布置、检查、总结安全工作。

    3.2 安全检查的形式。

    3.2.1 综合性检查,每年由厂安全检查小组组织一至二次大检查。

    3.2.2 专业性检查,以生产部、工程部为主,有关部门参加,根据生产、设备情况,对锅炉、空调系统、压力容器易燃易爆危险物品、电气设备、厂房建设、运输车辆安全消防、防火防爆、防尘防毒、防雨防洪、防冻保温、厂区安全等工作进行专业性检查,每月进行一次。

    3.3 对安全生产情况,厂部每季检查一次,车间主管部门每月检查一次,班组每周检查一次,个人每天班中随时检查。

    3.4 要严格交接安全手续,做到接班者检查仔细,交班者交待清楚。

    4、防火与动火管理

    4.1 为了严格对火种的管理,防止火灾和爆炸事故的发生,各科室车间领导要加强对职工进行防火安全教育,经常开展防火检查,堵塞火险漏洞。凡各种易燃易爆、剧毒物品的保管、搬运,使用,必须严格执行安全操作规定。

    4.2 企业内任何场所严禁吸烟,全厂各岗位人员不得带火,带烟进入工作岗位。

    4.3 车间、仓库、厂区的易燃烧物品要及时清除,禁用汽油擦地和洗设备等。蒸汽锅炉点火时,严禁用易燃物体点火。

    4.4 如因生产、试验等需要安装临时用电线路时,须报生产部审查,指定专门电工安装,并限期拆除,任何部门和个人不允许变动电线用途对破旧不牢的电线要及时更换,防止发生火灾。

    4.5 易散发、易燃气体的生产岗位,要有良好的通风设备,使用的动力,照明等电气设备、线路、开关以及检测仪表必须防火防爆,实验室、化验室使用电炉加热须在热厨内进行操作,工作场所必须保持清洁,禁止堆放废物和杂物,漏洞的可燃物料应及时清除。

   4.6 检查修理盛装化学易燃物品容器管道等设备时,应首先清除其中的可燃物,在危险设备排除之前,不得动火检修。

    4.7 库房内一般不准安装取暖设备,如物品防冻必须采暖时,可采用暖气取暖,散热器与可燃物品堆放应保持安全距离。

    4.8 厂内应设置消防给水设备,保证消防给水。

    4.9 对全厂消防器材和工具,必须经常进行检查、维修,保证消防器材处于良好的备用状态。

    4.10 消防器材设备、消防工具只能用于消防灭火,严禁移作他用。对有意破坏安全设施的,造成严重后果的,要依据《刑法》追究刑事责任。

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